La tecnología permite monitorear desempeño, desgaste y presión en tiempo real para mejorar la eficiencia y sostenibilidad de la operación.
Guatemala. En la operación industrial de Planta San Miguel , cada componente es determinante para garantizar la continuidad, la seguridad y la eficiencia. El equipo de Materias Primas identificó una oportunidad de mejora en la gestión de los neumáticos industriales, un activo que suele pasar desapercibido pero que incide directamente en los costos operativos y la productividad.
Bajo el liderazgo de José Juan Ruiz, Jefe de Mantenimiento Automotriz, se inició un proceso de transformación que migró un sistema manual basado en registros en papel hacia una plataforma digital especializada. La elección fue Ruedata, un software SaaS que integra análisis de desempeño, alertas de presión y algoritmos de desgaste, permitiendo por primera vez contar con información consolidada y disponible en tiempo real.
Información que se traduce en eficiencia
Con la implementación de Ruedata, los indicadores dejaron de ser datos dispersos para convertirse en herramientas estratégicas de toma de decisiones. El equipo comenzó a identificar patrones de desgaste, anticipar mantenimientos y programar rotaciones más eficientes. Las alertas tempranas permitieron evitar paros no planificados y prolongar la vida útil de los activos, reduciendo costos asociados al reemplazo prematuro de neumáticos. Este proceso fue acompañado por Progreso X, que facilitó la adopción tecnológica y fortaleció una cultura basada en la innovación y el uso inteligente de la información.
Expansión del modelo
Tras los resultados obtenidos en Planta San Miguel, se dio paso a una fase piloto en la unidad de Mixto Listo. El objetivo de esta etapa es validar el desempeño de la plataforma en diferentes condiciones operativas, ampliar el alcance del monitoreo y generar aprendizajes que permitan escalar la solución a otras áreas estratégicas. El proyecto demuestra que la innovación en Progreso no solo depende de grandes inversiones, sino también de la capacidad de los equipos de identificar oportunidades y convertirlas en soluciones replicables.
Innovación que nace desde la operación
La experiencia con Ruedata evidencia cómo la combinación entre tecnología, análisis de datos y trabajo colaborativo puede transformar la operación. Este proyecto contribuye a la sostenibilidad del negocio al optimizar recursos, reducir desperdicios y fortalecer la seguridad operativa. Además, se alinea con los cuatro pilares estratégicos de Progreso: ser Empleador Preferido, Proveedor Favorito, Ciudadano Responsable y Líder Ambiental. Con iniciativas como esta, Progreso reafirma su compromiso con la eficiencia, la innovación y el desarrollo sostenible a largo plazo.
Ruedata también ha permitido generar una nueva dinámica de trabajo entre los equipos operativos. La disponibilidad de datos accesibles y confiables facilita conversaciones técnicas más precisas, promueve la mejora continua y fortalece la capacidad de respuesta ante eventos imprevistos. Los operadores ahora cuentan con información que respalda sus decisiones y tienen mayor claridad sobre el estado real de los activos. Este cambio cultural ha sido clave para consolidar un modelo de gestión más transparente, preventivo y alineado con las mejores prácticas de la industria.
Fuente. revistagranitodearena.com
